目前，各國汽車工業之間的競爭日趨激烈，在激烈的競爭中獲勝的前提條件是利用低成本的技術生產出高質量的產品，這就對汽車工業中的近凈成形加工生產提出了更高的要求。金屬粉末注射成形(MIM）技術的發展極大地促進了汽車工業的發展。發達國家汽車工業中的金屬粉末注射成形技術日趨成熟，產品數量不斷增加，產品形狀也越來越復雜。而我國汽車工業中的金屬粉末注射成形等近凈成形技術還比較落后，因此應該在金屬粉末注射成形的理論和工藝兩方面開展深入的研究。

MIM技術是集塑料成形工藝學、高分子化學、粉末冶金工藝學和金屬材料學等多學科相結合而形成的一種零部件近凈成形技術，它可以利用模具、注射成形坯件并通過燒結快速制造高密度、高精度、形狀復雜的結構零件，能夠快速準確地將設計思想物化為具有一定結構、功能特性的制品，并可直接進行大批量生產。MIM技術由于采用大量的粘結劑作為增強流動的手段，所以可以像塑料工業一樣任意成形各種復雜的金屬零件，這是傳統粉末冶金模壓工藝所不能達到的。而且由于注射成形是一種近凈成形工藝，基本上．不需要后續加工，使得零件制造成本大大降低，以前需幾十道機加工序的零件可以一次成形獲得。另外，由于注射成形時流動充填模腔的均勻性，使得MIM產品各處密度均勻，避免了PM模壓工藝中不可避免的密度不均勻性。且由于采用細粉，產品燒結后可達到很高的密度，因而MIM產品的力學性能優于模壓和精密鑄造產品。目前，MIM技術在汽車工業中主要用于汽車供油系統、內艙、傳感裝置及齒輪等零部件的生產上。