近日，“十二五”863計劃新材料領域“大尺寸高溫合金結構件材料研制及熱加工技術”課題通過技術驗收。

    該課題由中國鋼研科技集團有限公司承擔，針對國家重大裝備需求的項目總體目標，充分利用近年來國內大型冶煉與熱加工設備能力大幅度改善的有利條件，積極開展技術創新，解決大尺寸高溫合金結構件材料研制及熱加工技術中的重大共性技術問題。

    課題攻克了高溫合金三聯冶煉錠型極限、超大尺寸渦輪盤整體模鍛載荷預測與控制等技術難題，在國內首次制造出直徑2米以上重型燃機用高溫合金渦輪盤，技術達到國際*水平，具有完全自主知識產權，推動了我國變形高溫合金行業的產業升級。研究成果受到國際主要燃機供應商的關注，并與美國GE公司達成合作意向。

    課題采用傳統鑄-鍛工藝制備出與粉末冶金性能相當的新一代鎳基變形高溫合金GH4065渦輪盤，達到國際*水平，大幅提高質量可靠性與生產效率，解決國內先進航空發動機用渦輪盤的選材難題。已與國內某航發設計單位聯合開展了應用研究工作，擬將GH4065A合金應用于某型號高推重比航空發動機的渦輪盤、擋板及壓氣機盤等部件。

    課題成功澆注出支板壁厚1.5mm，*大直徑1360m的K4169大型航空發動機用大型復雜薄壁高溫合金后機匣，具有完全自主知識產權，突破國外技術封鎖，多個產品已進入批產階段，其中某型號發動機后機匣已生產30余個，推進了我國大型航空發動機的國產化進程。