在國外，用超純鐵精礦粉進行還原鐵粉的生產廠家中，瑞典的赫格納斯公司是走在*前沿的。早在1911年瑞典赫格納斯公司就開始了將磁鐵精礦粉用焦炭與石灰石的混合物，在坑式環形窯中還原成海綿鐵用于煉鋼。直到1936年這種海綿鐵才開始用于粉末冶金工業和電焊條工業。隨著鐵粉用途的不斷改進、拓寬，對還原鐵粉的質量有了更高的要求，為滿足這一要求，在1946年在工藝上增加了氫氣二次精還原處理，這在提高鐵粉化學純度和改善鐵粉的物理性能、冶金性能方面有了很大的突破，使得鐵粉C含量低于0.O1%，氫損值降低到了0.12%左右，壓縮性達到6.8g/cm3。此時，世界上目前*先進*成熟的碳一氫兩步法直接還原鐵粉生產工藝初步形成。

    自20世紀50年代以來，隨著在生產實踐中不斷地探索總結，利用先進的還原設備隧道窯逐步替代了原始的環形坑式窯，這在還原過程、能耗上都是一個很大的進步，并且在裝料方式上也有了革新，首先經歷了平鋪層裝、垂直層裝、環裝，在還原過程中料層的傳熱效率有了很好的改善，使得料層還原較透，夾生現象減少，產品總鐵含量增加顯著。隨后又改用柱狀法，都在很大程度上節省了還原過程，改善了還原鐵粉的物理化學、冶金性能，使得其用途更進一步的拓寬。許多國外生產廠家更關注這一點，瑞典赫格納斯公司曾一度進行技術改革，降低超純鐵精礦粉中雜質SiO 的含量，改善鐵粉質量；加長窯體，擴大規模，提高產量。日本川崎制鐵公司為擴大其還原鐵粉生產規模，早在1985年就從我國購買由鐵精礦粉生產的海綿鐵中間產品，另外，俄羅斯蘇林冶金廠、西歐、北美一些國家都開始了磁鐵精礦粉還原鐵粉的生產，在這些國家由高純鐵精礦粉生產還原鐵粉占全年鐵粉產量的80～90%。

    目前，國外廣泛應用生產還原鐵粉的方法主要有固體碳還原法、氣體還原法、氣一固聯合還原法，但兩步法還原工藝是現階段世界上發展*成熟、*先進的工藝。隨著科學技術的不斷發展，鐵粉質量、性能將受到了嚴峻的考驗，使得國外鐵粉生產技術不斷的更新，近年來霧化法生產鐵粉成了國外鐵粉的主要生產方法，例如北美、西歐、13本鐵粉年產量達到60萬～70萬t，而還原鐵粉大約只有10萬t左右，其余是霧化鐵粉，因此，近年來國外對還原法鐵粉生產工藝的改進不多。