近年來，自貢長城裝備技術有限責任公司堅持市場導向，將創新作為*發展的*動力，加快產品結構調整，大力提升技術優勢，增強技術*能力，科技創新工作取得了階段性成效。

      產品研發取得突破性進展。堅持做精做專產品是近年來長城裝備公司調整產品結構、加快新產品研發的方向。根據市場需求，該公司聚焦更高壓力下的硬質合金燒結設備、自動化和高效節能的粉末制造設備等重點產品，加快開展關鍵技術研究，新產品研發工作取得良好成效。公司完成了11MPa200型、500型及500加長型，實現了國內自主開發燒結壓力*高、燒結空間*大、燒結效率*高的硬質合金壓力燒結爐的研發和生產，2017年新產品銷售6臺；全自動十五管還原爐實現了零的突破，對外銷售2臺套；快速冷卻真空燒結爐、1ＭＰa快冷壓力燒結爐開發成功，得到了用戶的高度評價；高效率、低能耗、運行穩定的高溫碳化爐實現了批量生產制造；投產多年的6ＭＰa壓力燒結爐、真空燒結爐在系統優化升級、滿足不同用戶工藝要求、設備的運行穩定性方面有了新的提升，得到了硬質合金行業部分重點企業的認可，成為國內燒結類主要設備供應商。

      科技管理水平顯著提升。研發手段建設取得新進展，公司科技管理工作向制度化、規范化和程序化邁進。制定實施了《項目設計責任管理辦法》《總裝配質量管理辦法》等多項制度，科技管理更加科學、規范、有效。備件質量檢查、裝配過程質量控制、調試檢查設備等科研手段建設日益增強。技術資料管理更加完善，實現了用戶檔案與公司技術檔案的統一，能快速查閱用戶配件型號、圖紙，增強了為用戶售后服務的反應速度。通過網絡在設備上實現在線監測，可以為用戶快速診斷和處理設備故障。建立了詳細且嚴格的設備內部檢查評審標準，確定內部檢查驗收指標項目84個，用戶現場驗收技術指標16項，其他驗收項目30項；建立了設備技術質量分析平臺，公司每季度組織管理、技術、總裝配人員召開專題會議進行分析評價，形成書面改進計劃，有效促進了產品質量的提升。

      與主要用戶科技資源共享優勢盡顯。通過搭建技術交流平臺，推進技術協同和技術互動，與自硬公司及其他用戶的協同效應得以充分發揮。開展定期和不定期相結合的技術交流機制，先后在自貢、成都、深圳、溫州等地集中舉辦燒結工藝技術交流研討會，近100家企業、300余人參加，重點圍繞燒結工藝技術進步、燒結設備等方面進行交流，探討生產及科研中遇到的新問題；與國內主要硬質合金生產企業加強聯系，確保設備更加適合工藝技術特點。初步建立起技術指標與國際國內先進企業的對標體系，確定了技術、質量、成本等方面20余項對標指標，形成改進計劃，與用戶單位的技術人員相互學習，實現了技術共享。

      知識產權創造和運用取得新佳績，多個研發項目獲得政府支持獎勵。公司是國家高新技術企業。通過開展專利研究，制訂專利獎勵措施，強化宣傳培訓，知識產權創造和運用能力顯著增強。專利和專有技術申請取得新成果。近年來，共申報國家專利20件（含發明專利2件），國家授權專利16件，計算機軟件著作權1件。先后有大型全自動低壓燒結爐成套設備、金屬粉末注射成型脫脂燒結爐研制等8個項目獲得政府獎勵資金。