1.超細粉體與現代產業發展的關系

現代產業發展要求原料供應商要供應的許多粉體原料具有微細的顆粒、嚴格的粒度分布、特定的顆粒形狀和極高的純度。例如光纖工業要求Si02含量為99. 9999%以上，有此行業要求粉體平均粒徑數達到微米，更有甚者要達1um以下。有的要求顆粒形狀近似于球形、圓柱形、紡錘形等等不一。

超細粉體物料*主要的質量指標之一就是其粒度。因為粉體粒度決定了粉體產品的許多技術性能及應用范圍。所謂超細粉體在粉體行業的認識，一般是指粒徑在10-~0.1um之間的粉體，而從0.1~0.001um的粉體則稱為超微細或超微粉體。

在磁性材料中，提高矯頑力的有效途徑就是控制材料的顆粒尺寸，使其處于單疇狀態。

造紙工業中要求高嶺上、碳酸鈣作為涂料，其細度-2um含量達到或超過90%。此外，在涂料熱材料、保健品、精細磨料、耐火材料、保溫隔、石油化工、藥品及*化纖紡織品等領域要求粉體顆粒小于10um是*普遍的現象。超細粉體的廣泛應用，促進產業技術特別是高新技術產業的更人進步，進而促使產業界對超細粉體的更大需求。

2.粉碎過程的理論研究簡況

粉碎物理學的研究是從事粉碎工程的人員所熟知的，其主要方而有單顆粒粉碎、料層粉碎、選擇性破碎、粉碎極限等方而。

2.1單顆粒粉碎

單顆粒粉碎是粉碎技術的基礎，1920年格里菲思提出了強度理論。該理論實質是:在理想情況下，如果施加的外力未超過物體的應變極限，則物體又會恢復原狀而未被粉碎。但由于固體物料內部存在著許多細微裂紋，將引起應力集中，致使裂紋擴展。這一理論一直統治著固體單顆粒粉碎機理的研究。

隨著現代物理學的發展，突破了格里菲思的強度理論。研究發現，物料的實際強度人多數小于它的理論強度，而破碎所消耗的能量比理論預測的要高得多。因此，提出了比格里菲思更完整的關于破裂的能量平衡理論。該理論認為，破裂的能量來源以下五方而，包括:

(1)外力;

(2)由外力產生的應力場;

(3)組織缺陷、熱處理等引起的殘余內應力;

(4)成分的熱能;

(5)在破裂點或裂縫上的化學反應或吸附。

破碎過程中的能量消耗在以下六個方面：

(1)產生新的表面;

(2)在破裂點附近發生塑性變形;

(3)在破裂處附近改變物體的結構;

(4)充電或放電(發射)現象;

(5)在破裂點或裂縫面上的吸熱化學反應或吸附;

(6)彈性波的動能。

舒納特于80年代中期，歸納的應力狀態與顆粒的關系指出，有關材料特性可分為兩類，*類是作為反抗粉碎阻力的參數，第二類是應力所產生結果的參數。

(1)阻力參數包括:顆粒強度、斷裂能、破碎概率、單面表面的反作用力、被破碎塊的組分、磨碎阻力。

(2)結果參數包括:破裂函數(破碎產物的粒度分布)、表面積的增大、能量效率;材料特性與被粉碎物料結構及載荷條件一一物料種類、產地和預處理方法;顆粒粒度，形狀、顆粒的均勻性;載荷種類、載荷強度、載荷速度、載荷次數、施加載荷的上具形狀和硬度;溫度等。

3.超細粉碎機的分類及選擇

3.1超細粉碎機的分類

超細粉碎機的分類幾乎已不被人們重視，因為目前國內市場上幾種主要機型的媒體宣傳已占據用戶的視野。許多用戶不完全懂粉碎機械，有一半以上的人只是在咨詢過程中由于設備生產廠宣傳而進行采購。許多用發現設備投入使用后，效果不盡人意。第二原因是有此機械雖然設計原理上很好，但是不能滿足人型化生產的需要。第三，許多設備生產廠只向某此用戶多的領域發展，對用量量少、特殊要求的個別領域不重視，這就是國內現有超細粉碎機巾場發展的一大特點。

3.2超細粉碎機械的選擇原則

超細粉碎機的選擇主要是看制粉廠商所處理的物料性質(包括礦物的結構、硬度、顏色、所要求的產品各粒級含量、粒形等多種因素影響，第二點目前人家從實際出發都是看整機的裝機容量，也就是電耗(能耗)與所要求粉體單位時間產量，對于有特殊要求的粉體，則用戶往往在粉體產品的粒子形狀上加以注意。另外因為非金屬礦粉體產品多是自色礦物，所以選擇超細粉碎設備時，應對產品的二次污染尤為關注。

根據以上幾個問題，筆者認為用戶選擇設備時，首先要了解你準備采購的設備是屬于哪一類，什么樣的設計原理、設備結構能產生的效果是怎樣，這樣選擇設備才會與你要求的產量、產品粒級、級配等相貼近。

其次，用戶要劉一你準備選用的設備進行考查，因為設備費用在建廠費用中占有相當數量一筆資金，目前國內許多設備牛產商給的設備技術指標，相對比較簡單，不能完全代表了你要生產的粉體所用原料的一此參數，只能供你選用設備時參考。

第三，在選擇設備時要搞清楚你所選用的設備在將來采購時，常有那些易磨、易損件及附帶的輔助設備，因為對你選購好的設備，如果帶有一定數量的易磨易損件，為你將來牛產會節省很多時間，也節省一定的財力。其次主體設備本身把輔助設備帶齊，對于用戶來說有很大的好處。